LP型泵是按照气动液压器原理,由阀控制其两活塞交替工作的柱塞泵。在驱动侧(气动侧)的较大面积活塞被较低的气压驱动后,推动一个面积较小的柱塞形成高液压输出。根据其传动比(液动活塞面积/气动活塞面积)。这种方式可以用6bar的气压来达到630bar的输出压力。这种泵作往复运动,通过一个自动切换的二位四通阀来控制活塞换向,当气动活塞行程到终点时,此阀将受到一个反向的推力而实现自动切换,液压油由小柱塞的推
如果负载终端的压力,是由维护单元的减压阀通过气压来调节,则在连接块中一般不需要溢流阀。泵可以简易地实现停止运行,只要负载油压一下降,泵双会自行启动。但是,如果要与当地气源Z高气压无关地设定或限制液压端由气压所确定的作用力或力矩时,则需要选择带有溢流阀的连接块。当达到所设定的压力时,泵输出的油液将通过溢流阀回流到油箱,直至工作气压下降或泵被启-停阀关闭。
此泵的特点是其吸入阀和压力阀均为零泄漏,其吸入管应尽可能短,且油箱的油面必须和吸入连接口保持同样的高度或高于吸入口,这样可避免非运行状态下泵的吸入口无油液充满。
滑阀式换向阀通常用于液压油作介质的液压系统。换向阀用于控制液流方向,从而控制执行机构(液压缸或液压马达)的运动方向。这种换向阀设计成单体安装,其特征为内泄漏平衡,因此,无须泄漏油口。
这类阀为直接驱动的滑阀式换向阀,其连接安装面型符合DIN 24 340-A6或A10。使用BA 2型(按D 7788)连接板,可以把SWPN 2型阀连成阀组使用。这样可直接安装于HC (D 7900),HCG(D7900 G),MP (D 7200 H )和HK (D 7600FF)型泵站上,或与型号为BWN(H)1+2,BVZP I 与VB 01 ,11 和21的截止式换向阀组联合使用。
在现有的SW,SWP2型阀和SWS2型阀之外,又新开发了NSWP2型阀 产品特点; 。使用标准的安装面 。在执行元件侧油口上可直接设置压力继电器 。可选用不同的电磁铁操纵 。具有快动与慢动切换功能 。比例式和节流式滑阀结构,使阀具有不同的额定流量 。泵侧,执行元件侧和回油侧可带有附加机能
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