OMAL 双作用气动执行器 + 气动球阀 一套系统的完整使用指南,涵盖原理、安装、调试及维护:
1. 核心工作原理
双作用(Double Acting)定义:执行器的活塞两侧都需要压缩空气驱动。
开启/关闭动作:一侧进气推动活塞运动,另一侧排气。
复位动作:需要切换气源方向,另一侧进气推动活塞反向运动。
断电/断气状态:双作用执行器在失去气源时,不会自动回到全开或全关位置(除非加装了弹簧复位模块或电磁阀带中位机能),而是停留在当前位置。
配合球阀:执行器通过方轴连接球阀阀杆,将旋转运动传递给球体,实现 0°(关)到 90°(开)的切换。
2. 系统组成与连接
一套完整的系统通常包括:
OMAL 气动执行器(如 D002, D004, D006 等系列)。
OMAL 气动球阀(如 Q11F, Q347F 等型号)。
电磁阀(Solenoid Valve):控制气路通断和方向(双作用通常需要 5/2 位或 5/3 位电磁阀)。
气源处理组件:过滤器、减压阀、油雾器(FRL三联件)。
附件:限位开关(微动开关)、位置反馈器、手轮(可选)。
3. 安装步骤
机械连接:
确认执行器与球阀的法兰尺寸和方轴尺寸符合 ISO 5211 标准。
将执行器安装在球阀上方,使用螺栓固定,确保方轴插入阀杆槽内并锁紧。
注意:安装前需确认阀门处于“半开"或“中间"位置,避免强行安装损坏阀座。
气路连接:
连接气源到电磁阀,电磁阀出口连接到执行器的两个气口(通常标记为 A 和 B,或 1 和 2)。
确保气路无泄漏,气压稳定。
电气连接:
连接电磁阀线圈到控制信号(DC 24V 或 AC 220V)。
如有需要,连接限位开关信号线至 PLC 或控制柜。
4. 调试与操作(关键步骤)
由于是双作用执行器,调试重点在于行程限位和气源压力。
气源压力检查
双作用执行器通常需要 4.0 - 7.0 bar (0.4 - 0.7 MPa) 的气压。
压力过低会导致扭矩不足,无法切断流体;压力过高可能损坏密封件。
行程限位调节(调节螺丝)
OMAL 执行器侧面通常有调节螺丝(Limit Screws):
初始状态:将气源断开,手动旋转手轮(如有)或手动盘车,将球阀转到全关位置。
调节关位:松开关位(Close)调节螺丝,旋转执行器直到阀关闭,然后锁紧螺丝。
调节开位:同理,将阀门转到全开位置,调节开位(Open)螺丝并锁紧。
注意:调节时需缓慢动作,避免过冲导致阀座损坏。
动作测试
接通气源和电源。
发送“开"信号:观察执行器是否平稳旋转至全开,限位开关是否动作。
发送“关"信号:观察是否平稳旋转至全关。
双向测试:反复开关 3-5 次,确认动作顺畅,无卡滞,且最终位置准确。
5. 常见故障与排除
故障现象 可能原因 解决方法
动作缓慢 气源压力不足、管路漏气、气路堵塞 检查气源压力(需>4bar),检查管路密封性,清理过滤器。
无法动作 电磁阀未得电、气源切断、执行器卡死 检查电气信号,检查气源阀门,手动测试执行器是否卡死。
位置不准 限位螺丝松动、阀杆与方轴打滑 重新校准限位螺丝,检查方轴连接是否紧固。
内漏(关不严) 阀座磨损、执行器扭矩不足、异物卡住 检查执行器扭矩是否匹配阀门口径,清理阀腔异物,更换阀座。
断气后位置不确定 双作用特性(正常现象) 如需断气复位,需加装弹簧复位模块或更换为**单作用(Spring Return)**执行器。
6. 维护建议
定期润滑:虽然现代 OMAL 执行器多为免维护设计,但建议定期检查气路油雾器(如使用)或执行器排气口是否有油雾,保持气源清洁干燥。
密封检查:定期检查执行器与阀体连接处、气路接头是否有漏气声。
环境检查:避免在腐蚀性气体或温度环境下使用,除非选用特殊材质(如不锈钢、防腐涂层)。
联系QQ:1351840190
联系邮箱:hengslter@yeah.net
传真:021-51981348
联系地址:上海市浦东新区
扫一扫 微信咨询
©2026 上海相泽机械设备有限公司 版权所有 备案号: 技术支持:化工仪器网 sitemap.xml 总访问量:553305 管理登陆