德国安沃驰AVENTICS安全阀的校验过程

安全阀校验过程

　　安全阀采取现场在线校验,校核过程中各安全阀不加装卡具,安全阀不进行实启及拉 排试验,只是由厂家通过液压助跳装置进行校验;安全阀校验顺序由检修协调人根据运行和现场条 件确定。

　　选择被测试安全阀,要求阀杆顶端有螺纹,并已知安全阀密封面尺寸。

　　部件安装:

　　打开安全阀上端盖,露出阀杆顶部螺纹。

　　将合适的油缸垫片放置在待测安全阀的调整螺母上,然后将提升油缸置于垫片上。

　　将合适的力传感器(由计算机根据安全阀参数提示)置于提升油缸上,对正中心孔。

　　选取适当的联接螺母,自上而下地穿过力传感器和提升油缸,拧到安全阀阀杆螺母 上,使联接螺母和力传感器之间保留3~5mm 间隙。

　　联接提升油缸和液压**单元之间的液压软管。

　　联接力传感器电缆线,如果系统接入压力传感器时,则还应联好压力传感器电缆线。

　　联接计算机、采集器和液压**单元的电源电缆。

　　检验人员向安全阀在线定压仪录入相关数据后,开启液压辅助装置压力使安全阀起 座;安全阀在线定压仪录自动记录下安全阀提升、开启、回座全程数据及曲线;同时就地巡检员做 好记录。

　　用在线定压仪测量安全阀的开启压力,安全阀开启1 秒钟左右得到安全阀的开启压力。如果测得的开启压力与要求的整定压力误差大于规定值,系统将提示阀门调整量,调整后再用 定压仪测量(测量步骤参见附录),直至误差达到要求为止。合格标准:使用安全阀定压仪整定的 “起座压力"与“理论整定值"的误差:符合《电站锅炉安全阀应用导则》电力标准、《ASME C4 安 全阀》标准PG-7

　　规定,整定的起座压力允许在以下范围内变化。

　　现场测试结束后,由校验人员打铅封、挂牌,整理出具合法的调试报告所需资料。

　　起跳压力的调整 a)要求起跳压力与设定的压力的偏差不得超过± 1%; b)如果安全阀的起座压力不符合要求,则需要对安全阀的起座压力进行调整; c)移去提升装置及手柄组,松开调整螺栓锁定螺母,如果安全阀起座压力低,顺时针旋转调 整螺栓;如果安全阀起座压力高,则反时针旋转调整螺栓;每次调整后,都需要将锁紧螺母锁紧, 以防止调整螺栓松动;提升装置重新安装就位;给液压辅助压力装置加压,使安全阀起座。

　　回座压力的调整 a)如果安全阀的回座压力不符合要求,则可以通过调整环来调整; b)在调节回座压力时,必须将介质压力降低到安全范围内; c)从安全阀旋下调整环定位螺钉; d)当回座压力高时,反时针旋转调整环;当回座压力低时,顺时针旋转调整环; e)重新旋上调整环定位螺钉; f)在校验各项工作完毕将安全阀的手柄重新安装上。

　　安全阀校验合格技术标准

　　安全阀启跳和回座压力按制造厂家要求。

　　安全阀的起座压力与设计压力的相对偏差为±1%。

　　安全阀的起回座压力差为设计起座压力的4%~7%以内,最大不得超过起座压力的10%;

　　安全阀实际动作压力与规定动作压力的偏差不应超过规定动作压力的5%,当大于5%时应重新调整;

　　安全阀起跳压力设置好后,进行实校时,能在要求起跳的压力允许范围内起跳,不允 许有误动和拒动现象。

　　安全阀校验完毕后在运行压力下应有良好的严密性。

　　六、安全措施

　　1、安全阀校验时,当值只允许安排一名巡检人员带上对讲机协助安全阀校验人员工作;在 安全阀校验过程中,其他运行人员严禁到就地去观看校验过程;另外安全阀校验期间停止锅炉本体 汽水系统巡检工作。

　　2、安排巡检人员到现场,要听从安全阀校验人员的安排,服从值长、主值指挥,不 得随意、擅自行动或作其他相关工作。

　　3、所有当值运行人员,都必须经过安全交底,了解熟悉安全阀校验方法和过程。

　　4、安全阀校验期间所有人员都要远离安全阀排汽口和泄汽口,以防校验过程中安全阀误起 座造成伤害事件。

　　5、安全阀校验过程中应戴好耳塞。

　　6、安全阀校验期间时,危险区域拉设警戒绳,无关人员不得入内。

　　7、各安全阀处的就地压力表的安装位置必须既能反映安全阀的压力又处于安全地带,确保 人身安全。

　　8、当开始校验时人员必须与安全门保持安全距离;远离安全阀排汽口和泄汽口,以防伤人。

　　9、在安全阀校验期间,公用系统定期工作必须申请部门经理同意后再进行,凡是影响校验 工作的一切定期工作必须停止,防止发